Швейное производство
С первых дней основания компании мы имели швейный участок, на котором отшивались сумки для производимых нами надувных лодок «Фрегат», а также различные полуфабрикаты для их производства и аксессуары.
Когда в 2014 году мы открыли направление по производству надувных палаток, прямые контракты с мировыми лидерами по производству ПВХ и различных текстильных тканей, а также оснащение этого производства самым передовым и высокотехнологичным оборудованием подтолкнули нас к необходимости открыть собственное полноценное швейное производство. Швейное производство так же, как и производство надувных лодок и палаток, является ключевым направлением деятельности Группы производственных компаний «Фрегат».
В разделе «Жилеты и Аксессуары» можно ознакомиться с моделями и ценами.
В разделе «О жилетах/аксессуарах» дается описание особенностей их конструкций и другая полезная информация.
Ниже читайте краткое описание оборудования и технологий, которое мы применяем в нашем швейном производстве.
В производстве аксессуаров для лодок (различных тентов для лодок, накладок на банки т. д.) так же, как и производстве надувных лодок, мы используем исключительно высококачественные материалы. Нами заключены прямые контракты с заводами-изготовителями, мировыми лидерами по производству ПВХ тканей из Европы и Азии.
Порядка 2 000 кв. м. складских площадей, находящихся у нас в собственности, позволяют нам иметь существенные запасы материалов и комплектующих, которые обеспечивают стабильную работу нашего производства на несколько месяцев вперед на случай перебоев с поставками.


После тщательного тестирования материалов на входе и положительного заключения внутренним контролем качества они поступают на производственные участки.
Раскройный участок ткани ПВХ перерабатывает до 1 млн. кв. м. ткани ПВХ в год и оснащен двумя промышленными машинами автоматического цифрового раскроя с интеллектуальной системой управления и лазерным контролем. Конвейерная система подачи ткани, три модуля с тремя инструментами позволяют нам одновременно производить раскрой материала с лазерной точностью, а также наносить конструкторскую и сборочную разметку на выкройки.
.png)
.png)
Раскройный участок швейного производства для раскроя элементов спасательных жилетов, ходовых, стояночных и прочих тентов для надувных лодок, различных аксессуаров для лодок и моторов в год в сумме перерабатывает около 1 млн. кв. м. различных материалов и оснащен промышленной машиной многослойного автоматического цифрового раскроя с интеллектуальной системой управления, позволяющей производить раскрой многослойных настилов любых текстильных и мягких материалов толщиной до 90 мм. Машина оборудована высокоскоростным осциллирующим ножом, позволяющим кроить с высокой скоростью, качеством и точностью. Помимо всего прочего, она имеет функции охлаждения лезвия и его автоматической заточки, а также конвейерную зону выгрузки кроя.
Чтобы обеспечить высокий темп работы раскройного комплекса, мы дооснастили его автоматической настилочной машиной и многосекционным настилочным столом с поддувом.
Данное решение обеспечивает высокую скорость и качество настила из любых типов материалов с последующим перемещением его в зону непосредственно раскроя.
.png)
Швейное производство производит выпуск до 300 000 единиц различных швейных изделий в виде готовой продукции: спасательные жилеты, накладки на сиденья лодок, коврики ЭВА, тенты для лодок, а также широкий спектр различных полуфабрикатов для производства лодок и надувных палаток.
Здесь мы применяем автоматические шаблонные швейные машины (швейные автоматы) с программным управлением. Данное оборудование позволяет обеспечить высокую производительность со стабильно высоким качеством.
Швейное производство также оснащено швейными автоматами и полуавтоматами, которые позволяют максимально автоматизировать швейные операции, сохраняя при этом стабильно высокое качество.


Высококачественные материалы и комплектующие, используемые в нашем швейном производстве, в сочетании с высокой автоматизацией и современными технологиями, а также огромным многолетним опытом наших сотрудников позволяют нам иметь большие объемы производства со стабильно высоким качеством.

